蒸汽無痕高光注塑技術（急冷急熱模溫控制系統）目前在國內尚屬于一項先進的生產工藝。合模前開始模具加溫、合模完成后，溫度達到設定條件即進行注射。注射過程中模具繼續維持高溫，保證膠料在模具內良好流動。注射完成保壓冷卻時，對模具進行降溫處理，縮短制品冷卻脫模時間，提高生產效率。提升制品的表面質量和強度，特對增強塑料注塑時的浮纖有較大改善，并可取消后續的噴涂或噴漆等工藝。既保護了環境和操作人員健康，又減少工藝流程，節省二次加工費用。 但同時普通的工藝也存在無法精確控制模溫、急冷急熱過程中相關零件故障率高、高溫高壓管路存在安全隱患、結構復雜零件加工效率低、大型零件注塑過程中因無法精確控制各點溫度導致成品良率低、體積龐大能耗高等問題。諾馳機械科技經過數年潛心鉆研，開發出全新一代注塑成型模溫控制系統：多點位控制型急冷急熱模溫機-MCRM（Multi-point Control Rapid Molding），通過電氣止逆截止伺服閥、模塊式導熱介質流道等多項專利技術實現多點位閉環溫控、模具極速升溫、多重安全保障、高度集成化模塊化設計、高性能低能耗的全新一代注塑模溫系統。

MCRM-xxA 系列機型特點

該機型目前大批量交付客戶，廣泛應用于高端3C、家電、汽車等注塑產品外觀、結構件生產，效果提升顯著；并被應用于“連續纖維熱塑性塑料”等高端材料產品的研發。

1、最高20路獨立溫區控制（更高位寬設備需定制）。

2、高溫蒸汽嚴格安全管控，5重安全防護措施（機械+電氣）。

3、較同類型相同功率設備提供蒸汽供應量提升20%。

4、全方位自主研發電磁閥、啟動閥門、管路等。并通過大量設備應用，無故障自損。

5、人機界面簡潔，易學易用。

6、與注塑機高效互通，全面兼容。